冶金企业分厂多，设备数量大，类型全只有少数大型设备如烧结风机和部分生产线上在线监测系统。宝钢是国内最早引进振动分析技术的单位之一，有很强的诊断中心，现在对外提供诊断服务和振动分析产品。其他厂通常也会有检测中心。
钢铁企业结构
大型钢铁企业通常包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧制、线材、板材、电厂等一系列分厂。总部设有设备部和检修公司。
总部的检测中心即使配备振动分析人员和相关仪器，通常无法满足各分厂的所有诊断需求，各分厂会配备自己的振动测试、点检工具。Fluke测振笔810的自动诊断功能和简便的操作很适合各分厂车间点检使用。
冶金的工艺流程
轧钢工艺流程
钢厂内除自备电厂的发电机组外，其他设备已风机、泵、压缩机为主，基本没有特大型旋转设备，Fluke测振笔810都可以测量。轧钢生产线由电机通过齿轮箱带轧辊，轧机的转速随轧制过程变化，这种情况最好的监测办法是利用在线系统，结合实时转速分析。测振笔810采集过程中轧机转速变化会造成诊断结果错误，自动诊断功能受限制。
下图为某厂轧机转速变化图。横坐标为时间，约3分钟变化一个周期。纵坐标为转速百分比。实际转速约两三百转。
设备照片(1/2/3/4为建议的传感器放置位置)
皮带传动，悬臂安装的风机
轴承测点顺序是从驱动端到被驱动端按1,2,3,4顺序，因此顺序如下图。
如下图，通过皮带传动时，皮带轮直接安装在电机伸出轴上，皮带轮和电机之间不会有联轴器，因此在设置时‘电机与下一组件间的耦合’应选否，即电机后边不接联轴器，即电机轴不和其他轴连接。
电机-液力耦合器-风机
通过液力耦合器驱动的设备，液力耦合器可以实现无极连续调速，即可以调节被驱动设备在某一低于电机转速的范围内的任意转速下工作。测振笔810设置中没有液偶选项，需要把液偶按当时的实际转速情况设置为一个一级变速箱。液偶实际的运行原理和齿轮箱完全不同，因此，最终诊断结果中关于变速箱的部分的结论都是不可信的。
现场案例
某钢厂一风机，现场测量后结果如下，测振笔810自动诊断结论为轴承磨损。
该风机相关参数：
自动诊断结果：
相关频谱图：
可以看到，轴承1测点，即电机活动端三个方向的频谱中都有明显的3.78倍频的谱峰。在设备的各种故障中，滚动轴承磨损才会出现这种非整数倍频的振动。如果有轴承型号，可以进一步判断3.78倍频可能是滚动体或外环缺陷造成的。
钢铁加工企业
一些钢铁加工企业，如彩钢板厂，几百台旋转设备，各种风机和泵。已知某台资厂配备3个人的预知维修组和振动分析仪做振动分析。
铝厂应用
电解铝厂通常包括电解铝和自备电厂。电解铝有净化等车间，旋转机械以风机、泵为主。
电解铝车间的电磁干扰很严重，经现场测试，测振笔810不受影响。
铝产品加工厂也有各种风机、泵等旋转设备需要监测。
F-810
