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对于中国来说，制造业是立国之本，强国之基。新中国成立70年来，我国制造业实现跨越式发展，工业总产值突破30万亿元，建立起了全世界唯一拥有联合国产业分类中所列全部门类的现代工业体系。但同时也应看到，当前制造业产业基础相对薄弱，产业链韧性还不够结实，一些“卡脖子”的核心基础零部件仍大量依赖进口。迈向高质量发展阶段，中国制造业如何由大变强？
日前，人民网围绕制造业发展举办“金台圆桌”专场研讨会，来自产学研的专家代表建议献策，共同探讨我国制造业高质量发展路径。大唐移动副总经理于继龙应邀出席了研讨会，并就这些话题分享了自己的观点，受到广泛关注及认同。
创新驱动是制造高质量发展之本
制造业是立国之本、强国之基。我国在国际上的低成本优势逐渐消失。与低成本优势相比，技术创新具有不易模仿、附加值高等突出特点，需加快实施创新驱动发展战略，实现由低成本优势向创新优势的转换，为我国持续发展提供强大动力。
作为大型高科技中央企业，中国信科集团旗下大唐移动一直以来坚持走自主创新之路，先后主导TD-SCDMA 3G和TD-LTE 4G国际标准竞争，推动我国移动通信实现从3G“跟随”到4G“同行”再到5G迈向“引领”的重大跨越，同时推动我国集成电路产业实现从“无芯”到“有芯”再到“强芯”的关键转变，使我国移动通信成为少数具有国际竞争力和行业话语权的高科技领域。
要想加快建设制造强国，必须优化结构，加速实现从中低端制造到中高端制造的转变，特别是提升自主创新、位于产业链价值高端的产品制造领域的占比。在通信产品制造领域，从标准、应用、系统产品、模块产品我们已基本全球领先，但在芯片等基础领域还一些短板，需加快芯片等基础产业的发展，确保供应安全和科技竞争力的提升。做到“政府牵引，企业主体、提前布局、久久为功”，咬定青山不放松，实现新的跨越。
打造核心价值链，实现高端低成本制造
要实现制造强国，必须重视制造的基础研究、共性技术、前瞻技术和战略性技术的研究。在重点领域和环节实现突破，如围绕关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺等，着力解决制约制造环节的关键瓶颈和“卡脖子”问题。
大唐移动在实践中以产业链管控、工艺创新、虚拟制造、工业工程为核心发展方向，打造独具特色的产业化核心价值链，培养了生产组织管理、外包转移、产线复制等核心能力，并充分利用大规模低成本的制造优势，以核心技术创新优势整合已有的低成本规模制造资源，不仅降低了生产成本，而且在短时间内生产制造达到了业界先进水平。并在打造核心价值的同时，开放合作，做好产业链的协同。
深化数字经济与实体经济融合
要将制造业作为发展数字经济的主战场，推动数字技术在制造业全价值链，如生产、研发、设计、制造、管理等领域的深化应用，加快重点制造领域数字化、物联化、智能化，推动“中国制造”向“中国智造”转型。
大唐移动在此方面也有诸多实践。包括流程数字化，通过建立以传感器，WIFI等技术为基础的IoT，实现对工厂内设备、物料的全范围覆盖，打通数据流。过程可视化，基于生产大数据采集，结合MES开发，将生产数据按照给定模型进行展示。并匹配建立数字化仓库和数字化车间，实现管理层和操作层的双重可视化。
同时，在管理中，实施管理智能化。基于自主/合作开发的管理软件，结合生产大数据的可视化，实现在给定模型下对工厂运行的分析和决策建议，降低工厂综合成本。合作协同化，可利用数据平台/云端服务器等技术，和供应商，外协厂，销售实现数据共享。有效控制生产及库存成本，实现精准生产。工序自动化，则可以基于智能管理分析，针对重点工序/瓶颈工序进行自动化改造，实现产品质量提升和生产成本的降低。
制造业的数字化一定要务实和体现价值，要能助力制造企业业务拓展，提升运营效率和产品质量。可借助5G与云计算、大数据、人工智能、虚拟增强现实等深度融合，构建基于工业互联网的全新产业生态，推动工业互联网发展升级，为制造业数字化转型提供坚实动力。
