芯讯通联合富华宇祺推出5G CPE助力煤矿井下作业智能化

发布: 2021-05-10 17:33 | 作者: | 来源: | 字体: 小中大

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煤矿井下作业由于施工环境复杂，是危险因素最多的作业场所之一。随着信息技术的发展，煤矿开采已经从最初简单的人工挖矿发展为机械化采矿，并进一步走向数字化采矿。

矿山在采掘、运输、提升、以及生产辅助方面都需要用到大量机械设备，在4G时代，由于网速连接受限，很多设备无法连网进行远程操控。需要工人进行井下作业，劳动强度极大且操作不当时易发生危险事故。此外，随着人口红利的消失，人们对井下作业危险性的担忧，越来越多的人不愿意从事井下工作，煤矿招工难、用工难已经变成了摆在企业面前的实际问题。

井下设备入网难点

1、Wi-Fi 传输：信号抗干扰能力弱;覆盖面积有限;穿透力弱;机械设备的连接容易掉线

2、有线连接：井下地形复杂难以布线;设备过多战线过长;线头易脱落造成数据传输中断

5G CPE助力井下设备连网

在5G时代，5G网络的广连接、大带宽、超低时延的特性满足煤矿井下安全与性能要求，煤矿5G正式跨入商用阶段。在山西，富华宇祺与中国联通联合承建山西焦煤集团庞庞塔矿5G系统完成规模建设，实现井下深度800米，部署了150个5G基站。在整套煤矿5G通信系统中，采用了芯讯通5G模组SIM8200EA-M2定制的5GCPE,帮助井下的众多设备接入5G基站，实现稳定的数据连接。

通过5G CPE（内置芯讯通5G 模组 SIM8200EA-M2）入网，煤矿井下众多的设备如煤矿智能巡检机器人、煤矿机器人、自动驾驶、综采设备等煤矿装备系统能获得高速的5G网络连接，实现了井下语音、视频、数据一网承载，各种智能化操作系统信息的一网传输。井下的作业情况的数据信息可以实时传回至地面总调度室，调度人员通过大屏幕便可以实时观看深井下的采掘、运输、检修等情况，实现井上井下实时通话，有效提高安全性和生产效率。

5G是推动煤矿新一轮智能化无人化的关键驱动力量。未来，在5G网络、物联网技术进一步成熟的条件下，矿山作业将实现开采面无人作业、掘进面无人作业、危险场所无人作业、大型设备无人作业，直到整座矿山无人作业，形成智慧无人矿山。