近年来，国家提出全面发展智慧能源的战略部署，各大燃气公司纷纷尝试利用信息化手段建设智慧燃气，以解决生产、经营和管理中的痛点难点，希望通过智能信息化手段，在确保应急安全的前提下，提升公共事业服务职能。
上海真兰仪表科技股份有限公司是国内知名的燃气集团供应商。如今，真兰仪表正处于结构调整、转型升级的关键期，上海电信助力真兰仪表建设基于TSN管控面协议的工业PON+工业光总线融合示范工厂，通过整合OT领域的工业数据采集能力、CT领域的移动通信能力、IT领域的计算存储能力，帮助制造更安全可靠的天然气燃气表，为居民的安全用气保驾护航，同时也提升了天然气产业的计量精度，为壮大清洁能源产业添砖加瓦。
上海电信也在着力进行该类项目的推广。在由工业和信息化部指导，中国信息通信研究院联合上海市经济和信息化委员会，上海市通信管理局主办的首届“光华杯”千兆光网应用创新大赛上，上海电信“基于TSN管控面协议的工业PON+工业光总线融合示范工厂”项目作为优秀创新应用案例晋级全国总决赛。
兼顾实用与创新，打造行业应用标杆
工业互联网是第四次工业革命的关键支撑，TSN实时以太网络和工业PON及千兆光网是新一代信息通信技术演进升级的重要方向，是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。
融合示范工厂项目使用工业PON技术，构建了一张架构扁平、性能稳定、运维便捷的工业内网，连接产线终端和位于混合云端的应用。依托工业PON+工业光总线的网络架构，结合TSN网络技术，实现设备互联、人员互联、物料互联、产品互联等，实现工厂全生产要素全生命周期的实时数据跟踪。
PON网的诸多优势，结合光网传输速率、无电磁干扰以及PON网简洁、便于维护的网络结构等优点，贯通真兰仪表工业互联网的IT层和IO层，发挥面向行业的定制化、场景化、差异化的运营优势。
同时，项目创新纳入了TSN时间敏感网络的理念，用确定性低时延数据传输，优化了流程性生产中上下工序的衔接效率。并通过Co-DBA技术，为时延需求不同的业务提供差异化的承载。真兰仪表的质量检测环节，将燃气表成品检测效率提升40%。
真兰仪表凭借燃气仪表制造行业经验及相关工业互联网理念和技术，通过自动化与智能化设备，基于工业互联网架构的智能协同、全过程仿真、数据分析等多个方面集成创新应用，建立燃气仪表制造工业互联网集成创新应用的行业标杆，发挥企业示范作用。
此次项目的成功实施也验证了工业PON+工业光总线在燃气仪表制造行业实践过程中的良好应用水平，真兰仪表为燃气仪表制造领域的其他厂商提供了柔性生产和精细化管理的示范和参考案例。
多方效益显著，推动仪表制造业融通发展
目前，融合示范工厂项目已具备较为成熟的产业链，为更多企业提供可复制可推广的“典型样板”。项目涉及工业TSN网络技术+工业PON+工业光总线改造工业内网，并赋能相关生产应用，促进工业互联，是燃气制造行业普遍重点关注的领域。此外，设备、生产、仓储物流、产品及服务的智能化均可在燃气仪表制造行业实现推广复制。
在助力社会效益充分释放方面，融合示范工厂项目促使企业财务和业务紧密集成，通过数据对业务活动进行有效的监控和分析、决策，使企业运作全过程得到规范管理，减少重复劳动，快速提高员工效率及能力。
TSN管控面协议的工业PON+工业光总线融合示范工厂的建成，将为真兰仪表带来很大的经济效益。融合示范工厂通过先进的计算机技术、网络技术、通信协议和管理技术使单独的智能化子系统通过有效的系统集成方式，打造一个互连互通、优势互补、协同作用的生产制造平台。融合示范工厂的建立将发扬真兰仪表的品牌经济，有利于巩固企业龙头地位。
如今，凭借着领先的智能化、信息化基础设施，真兰仪表不断提升数字化转型升级效率，增强集团化、国际化管控水平，并接连获得上海市专精特新、青浦区百强企业、上海市智能制造产业协会会员单位等多项荣誉称号。
总体而言，上海电信基于TSN管控面协议的工业PON+工业光总线融合示范工厂的实施完成，将有效解决我国仪器仪表制造业生产场景数字化转型样板工程的空缺，为企业提升生产制造、供应链管理、产品营销及服务等环节的智能决策水平和经营效率。
