继实现东方特钢原料场堆取料机5G远程控制后，近日，常州移动又发挥5G优势，助力东方特钢开展高炉煤仓抓斗行车无人化改造，进一步提升企业“含智量”，加速“浇铸”转型升级新引擎。
常州东方特钢有限公司是高端装备制造业重要的优特钢配套企业，拥有铁260万吨、钢330万吨、钢材300万吨的生产能力。在钢铁冶炼生产工艺流程中，“喷煤”是不可缺少的重要环节之一，作为煤料仓储和转运的高炉煤仓由于粉尘浓度高、噪音大、作业环境差，存在行车工岗位招工困难，用人成本居高不下等问题。
为压缩人力投入，同时提升作业效率和安全水平，东方特钢决定对高炉煤仓的抓斗行车进行5G无人化改造，联合科远智慧和常州移动，在仓内的2台散料抓斗行车上部署5G接入终端，通过厂内高速率、低时延的5G专网，实现行车和中控室的数据互通，再结合无人行车定位系统、防摇摆控制和三维扫描等关键技术，实现对抓斗行车作业全过程的跟踪控制与智能优化调度。另外，仓内还部署了多区域视频监视系统，通过5G专网，将现场工况和行车运行状态信息实时传输至中控室，确保行车全自动作业的安全性、可靠性。
据了解，高炉煤仓抓斗行车完成无人化改造后，将节省大量人力和行车运维成本，煤仓的库存利用率和库区生产安全性也将得到大幅提升，进一步助力东方特钢实现降本增效。
