近日，中国电信股份有限公司金华分公司（以下简称“金华电信”）与当地制造龙头企业今飞凯达有限公司（隶属今飞控股集团有限公司，以下简称“今飞集团”）联合打造了“5G定制网+F5G工业PON”的双5G智慧工厂。此项目为金华首个双5G全联接工厂，为今飞集团工厂提供了可覆盖生产、办公和安防的全业务场景和高可靠企业组网解决方案，有效支撑其生产排产自动化、智慧仓储物流、生产全流程可视等数字化生产应用，吹响了金华制造业数智化转型的号角。
今飞集团-今飞凯达新工厂
今飞集团是国内汽车轮毂行业的龙头企业，同时是中国汽车零部件的百强企业，年产值超百亿人民币，其客户均是国内外知名车企。今飞集团的主要生产流程包含溶解铝锭、铸造、淬火、探伤、打磨抛光和质检等，生产工艺复杂，制造设备繁多，对自动化程度要求非常高。而且，今飞集团对产品质量管控非常严格，要求每个产品都有“身份ID”，做到产品上市后出现质量问题可回溯，因此不仅要求生产环节做到数据实时采集，仓储和物流环节也要做到原材料、半成品和成品入库出库的实时数据记录和跟踪。基于以上生产场景，今飞集团的IT部门向金华电信提出诉求，希望建设一张满足未来5至10年演进、具有技术领先优势且稳定可靠的网络。此外，随着业务规模和产能需求的扩大，今飞集团近年来不断新建厂区，现有网络技术维护人员不足，希望工厂网络能支持多厂区平滑扩容，统一管理。
针对今飞集团的诉求，金华电信联合华为共同打造了基于“5G定制网+F5G工业PON”的双5G网络，结合今飞集团自研的MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）平台和智能仓储系统，实现了生产自动化排产，产品质量全生命周期可溯源，机器视觉+X光探伤高效质检和生产状态全流程可视，将今飞集团工厂项目打造为汽配制造行业“双5G智慧工厂”标杆。
双5G高可靠生产网
铝制品生产的产线环境非常苛刻，溶解铝锭、铸造加工会产生高温，影响网络正常运行。双5G网络基于F5G工业PON，抗电磁干扰，-40℃~70℃工业级宽温ONU以及双上行TypeC光纤链路保护方案，可实现光纤下沉到产线，向生产线应用提供大带宽、稳定高可靠的生产网络。基于此，智能装配线和企业自研的MES系统数据完全打通，构筑了一张基于双5G的可靠生产网，实现生产端到端可视，实时智能管控订单到成品的全过程。
熔化车间
双5G自动化生产网络
从产线现场的调研情况看，今飞集团工厂的自动化和无人化程度较高，溶解和铸造车间管理和现场操作人员在高峰期也仅有十余人，未来还将进一步优化，将产线现场操作人员逐步转移到办公室。自动化生产对网络的可靠性要求非常高，因此在F5G工业PON提供了电信级和工业级单域网络可靠性的基础上，通过在生产车间叠加5G网络作为备份网络，与PON网络部署和规划进行物理隔离，进一步提高生产网络的可靠性，满足自动化生产线系统级网络可靠性要求。同时，叠加的5G网络还将支持未来立体仓和AGV、PDA等智慧物流应用，发挥5G低时延、稳定可靠的无线联接优势。
铸造车间
目前在今飞集团位于金华新能源小镇的生产基地中，已有5个主厂区建成投产，双5G网络成功赋能智能制造，使得企业生产效率和生产利润都有较大幅度提升。
多厂区一张生产网
F5G工业PON的上行带宽最大可达10Gbps，时延在1ms以内，可靠性达到99.999%。该方案将今飞集团各厂区通过核心OLT光纤直达，将多厂区生产网统一规划为一张网，集中化运维管理。依托华为提供的综合园区网络管理平台，该方案支持统一管理“云、网、端”异构全域混合资源，企业生产数据可以实时呈现在生产监控中心大屏，实现高效 “一站式”管理，大大降低运维难度。
工厂监管中心
金华今飞集团双5G全连接智慧工厂项目是金华重点项目之一，获得了金华市政府的高度关注和认可。金华电信将持续发挥在网络建设、技术应用上的优势，联合华为拓展“5G定制网+F5G工业PON”产品市场，推进基于双5G网络的全连接数字化工厂解决方案，给金飞集团和类似的万千工厂带来最佳的业务和服务体验。
