近日，在2023中国移动5G发展大会上，中国移动研究院向业界展示了“5G确定性工业生产网”创新解决方案，验证了5G网络在多轴伺服电机高速啮合运动控制场景下的业务效果，彰显了5G在融入工业生产控制环节的确定性服务能力。
在工业制造的核心生产环节，存在着多种需要进行5G无线化改造的潜在场景。例如在制造加工领域的多机协作旋转加工，产线装配领域的柔性产线部署，物流输送环节的多机协同搬运等场景都亟待无线化“剪辫子”解决方案。但是这些核心生产制造环节对于控制精度和网络稳定度均要求极高，5G若要深入到这些环节就必须实现以高精度时间同步为基础的有界时延、有界抖动、高可靠保障的确定性通信能力，即实现类有线通信的服务质量。
为实现5G融入生产的目标，中国移动研究院引领了5G确定性技术的标准制定以及技术创新，持续推进四大确定性技术的产业成熟。一是推动5G网络端到端支持多种时钟同步协议，实现了小于1us的时间同步精度；二是推动5G网络与终端支持5G TSN技术，实现了小于100us的通信时延抖动；三是推动5G网络支持5G-LAN技术，实现了5G对多种工业协议的兼容与互通；四是推动5G网络支持原生双发选收技术，实现了大于四个9的通信可靠性保障。
为了推动产业对于5G确定性技术的支持，中国移动研究院联合中兴通讯、罗克韦尔自动化、宏电科技、MOXA、H3C等企业共同搭建了“5G确定性工业生产网验证系统”，采用端到端真实环境的方式模拟了光纤缆线的生产环境。依托与中兴通讯联合推出的工业UPF和工业云基站，引入了四大确定性通信技术，实现了5G确定性通信能力的提升。基于确定性的通信保障，对PLC与齿轮伺服控制模块间的滑环通信系统进行了无线化替代，实现了PLC与多轴伺服电机间的高速、实时、稳定通信，保障了多齿轮啮合运动的可靠运行。基于该套验证系统，充分验证了5G确定性技术在光纤缆线生产等多机协同协作核心生产环节中的使用效果，随着相关解决方案的商用，将可大幅提升产线生产效率。
后续，中国移动研究院将基于“5G确定性工业生产网验证系统”，联合更多的合作伙伴共同推进5G网络、终端、工业网关等端到端环节对5G确定性技术的支持与产业成熟，推动5G确定性技术分阶段有序商用，助力5G融入生产的目标早日达成。
