煤炭产业是黑龙江省四大煤城的支柱型产业，信息基础设施落后制约了煤炭企业的发展。双鸭山宝清双柳煤矿和其它煤矿企业一样，普遍存在信息基础设施落后，井下实时移动监控和远程控制缺失、有线视频监控布线困难、成本高、有线远控随设备移动障碍频发等问题，且煤矿生产、安全等各系统没有实现视频、数据实时高清回传，互联互通。
中国移动黑龙江公司及双鸭山分公司携手双柳煤矿，以打造“智能化示范矿井”为目标，积极推进建设井上、井下4G+5G融合通信一张网，实现井下“少人化、无人化、智能化”作业。5G专网精准覆盖井上工作区、井下主井、副井、180石门、150石门、水泵房、变电所、永久避难硐室&等候室等区域。满足煤矿人员通信、传感器信息采集、井下视频监控、井下远程控制等场景的网络需求，形成统一规划、信息共享、维护方便、可靠性高的信息化网络，能有效解决煤矿长期存在的安全生产信息无法全方位监测、传递时效性和准确性不高等问题。
5G大带宽，护航井下高清视频应用
超高清视频的典型特征就是大数据、高速率，按照产业主流标准，4K视频传输速率至少为12-160 Mbps，4G网络己无法完全满足其网络流量、存储空间和回传时延等技术指标要求，5G网络良好的承载力成为解决该场景需求的有效手段。井下矿用本安手机，实现了井上井下5G高清音视频通话；4K高清摄像仪，实现了综采工作面、掘进工作面视频图像实时回传。
5G低时延，实现设备远控、融合调度，降成本、提效益
井工矿采煤、巡检等工作重复性高，井下采掘设备、电机车操控均需人工操作，人力管理成本、燃油消耗成本高。
5G网络使井下设备的远程控制得以实现，通过CPE实现综采工作面割煤机的低时延启停以及数据交互传输，以往割煤机启停时间为5-10分钟，通过5G网络上传下达控制信号及数据后，实现割煤机20毫秒内实时快速启停，对于突发应急情况能够达到快速反应，大幅提升安全效能。
采煤机电控箱体内配置隔爆兼本安型5G CPE和智能控制模块，实现采煤机信号通过5G无线通信系统传输至顺槽控制中心；采煤机顺槽控制箱体内配置隔爆兼本安型5G CPE和智能控制模块，实现顺槽集控中心与采煤机的5G通信交互。
此外，刮板运输机机头、机尾、转载机、破碎机等均可配置隔爆兼本安型5G CPE信号转换器，实现了电机绕组温度、减速器油温、减速器轴温、冷却水流量、冷却水温度多种数据监测。
5G卓越的运营团队，使“智慧矿山”成为现实
双柳煤矿5G智慧矿山项目的顺利实施，离不开卓越的团队，从“市县”联合，到“政网”协同，从方案规划到项目实施，无不凝聚了集体的智慧和汗水，先后有20余人参与到了该项目中。为了掌握煤矿井下情况，合理规划井下5G网络，输出优质的项目方案，团队成员深入地下300米的煤井，对井下生产环境进行勘察。下井4小时，步行8公里，深入煤矿生产采煤层9#、回煤巷道、永久避难硐室、主井、副井等主要生产作业区域。精准规划出1个BBU，5个HUB，29个PRRU的组网方式，确保井下5G信号的全覆盖，为后续智能矿山设备接入提供了优质的5G网络保障。最终，通过团队的不懈努力，该项目荣获了第五届“绽放杯”5G应用征集大赛智能采矿专题赛优秀奖和省级5G示范项目奖。
未来，中国移动将继续以5G技术为基座，“心系客户，守正创新”，携手全市各大煤矿，加快推进智慧矿山建设；同时，加深与各产业链各环节密切协作，加速应用方案的创新及体系的构建，探索可复制、易推广的5G应用新模式，持续拓展能源领域5G应用场景，护航全市能源产业高质量发展。
