近日，中国移动北京公司（北京移动）与中兴通讯联手，将SPN（切片分组网）小颗粒切片技术成功应用于北京某大型石化企业的“5G+智慧工厂”升级改造项目中。
商用五年，5G技术日益成熟普及，越来越多的传统行业开始探索5G与自身业务场景的深度融合，石化企业也正在利用5G技术全力推进数字化转型。由于特殊的生产制造流程，石化企业在生产、安全、环保方面都有着极高的管控要求。比如在仓储物流区域工作的无人叉车，它们依靠激光信号导航、视频监控和智能后台在既定路线行驶，5G信号就是连接车体与各系统之间的“神经线”，指挥无人叉车准确平稳地完成装卸、搬运和堆垛等任务。控制叉车只需4M-10M/s的网络带宽，但对信号码流的稳定性和安全性要求极高，需要将控制叉车的业务信道与其他业务信道彻底隔离，否则会与其它业务流互相干扰，从而造成安全事故。
这需求看似简单，实施起来却颇有难度：传统上实施信道隔离通常有硬切片（注1）和软切片（注2）两种技术手段，硬切片虽然可以提供“硬隔离”，确保资源独享，但其最小带宽颗粒是5G/s,用来承载叉车控制业务，既会造成高昂的网络成本，也会让绝大部分带宽资源被浪费；如果使用软切片，又无法满足控制业务对硬隔离和确定性时延的要求。北京移动与中兴通讯另辟蹊径，创新性提出了“小颗粒硬切片”思路，小颗粒硬切片仿佛一把锋利的手术刀，将硬切片的最小带宽颗粒度从5G/s 细化为10M/s，且能以10M为单位灵活调度，精细切割和分配通信资源，同时又保留了硬切片的硬隔离特性，有效避免不同业务间的冲突干扰，确保控制信号稳定，实现“带宽按需部署、业务安全隔离”，完美适配无人叉车这类灵活小带宽、又需要硬隔离的控制类业务。
本次应用是北京移动小颗粒切片技术在石化行业的首次成功落地，也是5G在向“轻量化应用”方向迈进的一次有价值的实践。小颗粒硬切片技术小带宽、硬隔离、高灵活的特性，满足了石化企业“数据不出园区”的安全需求，大幅节约带宽资源、降低建网成本，为企业打造了一张安全智能的5G切片网络，助力实现“5G+智慧工厂”的升级改造。小颗粒切片技术也允许运营商为更多类型业务提供定制化网络资源，在深度和广度上拓宽了5G应用场景。
注1：硬切片，一种刚性网络切片技术，通过建立端到端的独享数据通道，提供高可靠性和低延迟的数据传输服务
注2：软切片，一种基于公网复用实现的切片技术，通过共享网络资源，实现一定程度上的信道逻辑隔离
